铸铁划线平台哪些地方要特别需要重视：

　　铸铁划线平板大家听起来不会感到陌生，因为这种产品在各种场合都是可以用到的，尤其是机械行业的朋友接触的多。就向大家介绍一下铸铁划线平台有哪些地方是不能忽视的，引起我们这些技术人员引起足够的重视的。

　　铸铁划线平板使用前的调整状态是非常重要的。应按照步骤安装调至水平、负荷平均散播于各支点上。环境温度（20±5）℃，使用时应避免振动。其次，气孔、砂眼应在铸件的铸造的过程中就应该想办法避免，以免影响产品的质量，造成缺陷产品的出现。造型造芯是铸铁划线平台铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。铸铁平板平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度，所以我们要选择质量可靠的，有信誉的厂家选购产品。  　　因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用价值。在铸铁划线平台生产中，为了消除平板在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后精加工前，把平台重新加热到100-150摄氏度，保持时间，通过这种时效处理来稳定平板的质量。后来逐渐形成了以消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，机械性能为目的的时效处理。

　　为延长铸铁划线平板的使用寿命，保证使用精度.刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。平板材料、硬度、环境以及维护、保养等因素也会对刮研接触斑点的磨损产生不同影响。为了不同的刮研，不同接触面积确切的磨损状况。铸铁划线平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　对于铸铁划线平台的精度来讲是非常重要的事情，它的准确度直接关系到产品加工的精度，所以，说划线平板的质量是非常的重要，客户对于这一点是非常的重视的。对于我们这些生产企业来说产品的质量是企业的生存之本，严格的重视产品的质量，这样我们的企业才能有的发展。

　　铸铁划线平板的精度需要用人工刮研来确定的，刮研的对于平板的质量和使用的寿命是非常的重要的，刮研的要控制在合理的范围之内，这需要工人有很强的责任心和吃苦耐劳的精神，才可以圆满的完成这项工作。划线平板的铸件的质量是非常关键的问题，主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。在使用过程中不准碰撞和用锤敲击，以免使其精度降低，影响到产品的正常使用，这一点非常的关键。长时间的使用后精度必然会降低，在这种情况下，要严格的按照工艺标准进行，这样就能恢复到原来的精度标准了。

　　铸铁划线平板要按照标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。铸铁平台安装就调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。为了增加划线平板刚性，防止平板因重心偏移发生倾覆，热处理工艺是的。金属热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变平板和床身铸件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。